Во время производственного процесса повреждение пассивирующей пленки ячеек перка и различные дефекты электролизера привели к серьезному падению выхода продукции. В этой статье исследуются определенные решения по оптимизации производственного процесса, оборудования и управления производством перхлорной ячейки.

1percячейкаи обычныеячейка

В обычных батареях используется традиционная структура ячеек с обратным полем (BSF), которая имеет внутренние ограничения, и по мере увеличения эффективности ячейки ограничения становятся более очевидными. применяется к bsfячейкаМеталлическая алюминиевая пленка заднего поля не может снизить скорость рекомбинации задней стороны, например, ниже 200 см / с. только 60% -70% инфракрасного излучения заднего металлического алюминиевого слоя может быть отражено обратно.

Перфорированная ячейка, использующая технологию перхоти, требует решения для пассивирования задней стороны, основанного на традиционной технологии заднего поля (BSF). в конкретном варианте осуществления необходимо нанести обратную пассивирующую пленку, а затем на пленке нарезают канавки для достижения обратного контакта. путем прикрепления диэлектрического пассивирующего слоя к задней частиячейка, фотоэлектрические потери могут быть уменьшены иячейкаэффективность можно повысить.

2percячейкаel анализ дефектов

2.1 локальные царапины

в перкячейкаподготовительный проект, локальные царапины неизбежны. в случае пассивирующей пленки с очень хорошей задней поверхностью царапины вызывают локальное снижение скорости рекомбинации задней поверхности. Эти царапины могут не повлиять на общую эффективность, но на фотографиях будут царапины и тени, которые классифицируются как дефектные продукты. на некоторых предприятиях может быть от 20% до 30% неисправной продукции из-за царапин. Причина появления царапин связана с разрушением пленки во время процесса, работой рабочего, работой технологического оборудования и т.д., чего трудно избежать.

2.2 технологическое загрязнение

в перкячейкаподготовительный проект,ячейкане очищается, присоска соприкасается, штанга соприкасается, корзина соприкасается, соприкасается человек, загрязняется пыль и т.п.

анализ причин неисправностей в 3percячейка

3,1 перк.ячейкатехнологическое и сопутствующее оборудование

основной процесс перцячейкавключает следующие аспекты:

во-первых, нужно вырезать повреждения и кашемир, чтобы сформировать золотую замшу. Основное оборудование, используемое в этом процессе, - флисовая ткань желобчатого типа jiejia chuangsheng;

второй - диффузия с образованием pn перехода. оборудование, задействованное в этом процессе: диффузионная печь tempress, автоматизация r2d, диффузионная печь низкого давления jiejiachuang;

третий - травление кромок и дефосфоризация кремниевого стекла, для этой части требуется инструмент для травления Schmid, инструмент с автоматическим движением Schmid;

в-четвертых, обратная пассивация наносит пленку оксида алюминия и пленку нитрида кремния на обратную сторону кремниевой пластины. для этой части требуется моноблочная машина для нанесения покрытий Мейербургера и роботизированный автоматизированный инструмент;

пятый - нанесение пленки нитрида кремния на лицевую сторону ПЭВД. Основные инструменты, используемые в процессе, включают установку для нанесения покрытий на трубы CT и автоматизацию Baumann.

в-шестых, заднее отверстие для лазера обеспечивает частичный контакт между пастой на задней стороне и силиконовым материалом, и этот процесс используется в качестве лазерного инструмента;

семь - трафаретная печать, в этом процессе используется печатная машина asys;

восемь - сушка, спекание, свет плюс отжиг, в этом процессе используется отжиговая печь для спекания; девять - анализ испытаний, основными инструментами являются сортировочная машина asys, испытательная машина Berger.

3.2 основные причины царапин и загрязнений

Из анализа практики и работы можно узнать, что перкячейкапоцарапан и загрязнен:

обработка кашемира: неполное повреждение, остатки чистки, контакт с персоналом, загрязнение из-за высыхания, загрязнение пылью, масляные пятна и т.д .; вставки,

процесс перемотки: контакт ленты, контакт стержня, контакт цветочной корзины, контакт персонала, загрязнение пыли и т.д .;

процесс диффузии: трение между всасывающей пластиной, слотом для карты лодки и силиконовой пластиной; процесс травления: царапина валиком, остатки чистки, контакт ремня, контакт направляющей шины, контакт цветочной корзины, контакт персонала, загрязнение при сушке, загрязнение пылью, масляные пятна и т. д .;

процесс задней пассивации: контакт с присоской, контакт с ремнем, контакт с направляющей шиной, контакт с цветочной корзиной, контакт с персоналом, загрязнение пыли и т.д .;

процесс pecvd: контакт с присоской, контакт с ремнем, контакт с направляющей шиной, контакт с цветочной корзиной, контакт с лодкой, контакт с персоналом, загрязнение пыли и т. д .;

процесс лазерного сверления: контакт с присоской, контакт с ремнем, контакт с направляющей шиной, контакт с цветочной корзиной, загрязнение пылью, контакт с персоналом и т. д .;

трафаретная печать: контакт ленты, контакт стержня, контакт цветочной корзины, контакт с персоналом, загрязнение пыли, загрязнение шлама и т.д .;

процессы сушки, спекания и отжига: контакт с персоналом, загрязнение пыли, загрязнение ленты печи, загрязнение маслом и т.д .; Анализ испытаний: контакт с присоской, контакт с ремнем, контакт с направляющей шиной, контакт с персоналом, загрязнение пыли и т. д. Короче говоря, основные причины царапин и загрязнения могут быть связаны с факторами процесса, факторами оборудования и факторами персонала.

4Исследование мер по уменьшению дефекта перхотиячейка

При возникновении дефектов в перк-батареях необходимо проанализировать конкретные проблемы и принять целенаправленные меры.

1. Неполное повреждение к повреждению, строгий контроль оригинальной работы по инспекции кремниевых пластин, уменьшение притока сильно дефектных пластин; оптимизировать соотношение химической жидкости и времени обработки и устранить повреждение пластины.

2. на наличие царапин на роликах регулярно проверять износ конической передачи, положение верхнего и нижнего роликов, затяжку движущихся частей ролика, а при необходимости своевременное обслуживание и ремонт; регулярно проверяйте и оптимизируйте положение компонентов направляющего колеса.

3. в аспекте остаточной очистки: оптимизировать скорость распыления чистящего бака; регулярно очищайте фильтр бака.

4. Для контакта с ремнем: протравите заготовку, чтобы установить плавник, чтобы уменьшить контакт между обратной стороной пластины и ремнем; регулярно проверяйте положение пластины в коробке, положение датчика, уменьшайте трение между лентой и пластиной; Регулярно очищайте, улучшайте ленту, уменьшайте количество кремниевого порошка ленты, загрязнения шлама.

5. Контакт направляющей полосы: оптимизируйте положение проводника, уменьшите частоту контакта кремниевой пластины; регулярная очистка, уменьшение порошка кремния проводника, загрязнения шлама; Регулярно заменяйте износостойкую ленту, чтобы уменьшить трение с силиконовой пластиной.

6. Контакт с цветочной корзиной: регулярно очищайте цветочную корзину, чтобы уменьшить загрязнение цветочной корзины; регулярно оптимизируйте автоматическое положение, уменьшайте трение между вафлей и корзиной; регулярно проверяйте размер корзины и своевременно очищайте деформированную корзину для цветов.

7. Контакт с присоской: регулярно очищайте присоску, чтобы уменьшить ее загрязнение; Регулярно оптимизируйте автоматическое положение, чтобы уменьшить трение между присоской и силиконовой пластиной.

8. Контакт с лодкой: регулярно очищайте графитовую лодку и раму, чтобы уменьшить загрязнение присоски; Регулярно оптимизируйте автоматическое положение и уменьшайте трение между графитовой лодочкой, рамой и кремниевой пластиной.

9. Контакт с персоналом: укрепите управление производственной линией, избегайте попадания всех контактных деталей и окрашенных листов в следующий процесс; усилить управление операциями и уменьшить царапины и пятна на кремниевых пластинах, вызванные обращением и осмотром персонала.

10. высыхание загрязнения: регулярно очищайте сухой мусор, чтобы уменьшить загрязнение пылью; регулярно заменяйте фильтрующий элемент, очищайте трубу, воздушный нож, ролик и тд.

11. Загрязнение ленты печи: регулярно очищайте ленту печи, уменьшайте загрязнение дорожным маслом; регулярно проверяйте деформацию дорожного полотна, регулируйте и заменяйте его в любое время.

12. Загрязнение пылью: после травления кремниевая пластина транспортируется в процессе обратной пассивации, чтобы уменьшить загрязнение кремниевой пластины во время транспортировки; кремниевая пластина для обратной пассивации не хранилась и должна храниться в герметичном шкафу с азотом при постоянной температуре и положительном давлении, и время ее хранения не должно быть слишком долгим; за интегрированной машиной для нанесения покрытий следует тщательно и полностью обслуживать, чтобы избежать скопления пыли в камере; усилить руководство мастерской, уменьшить количество пыли в воздухе в мастерской и обеспечить чистоту и соответствие требованиям.

5. Вывод

для того, чтобы уменьшить повреждение перкячейкапассивирующая пленка и различные дефекты эл.ячейкапроизводственный процесс должен начинаться с деталей, посредством разработки детального, совершенного, научного плана процесса, управления оборудованием, системы технического обслуживания, а также работы персонала и процесса. подробное, строгое управление и эффективное выполнение, и, наконец, гарантировать, что процесс производства перхлорных клеток, производственное оборудование, стандартизация производственной среды, стабилизация и чистота могут быть реализованы.